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怎么控制PE吹膜机才能更好的吹塑膜呢?

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怎么控制PE吹膜机才能更好的吹塑膜呢?

发布日期:2023-05-06 00:00 来源: 点击:

PE吹膜机是一种常见的塑料制品生产机器,广泛应用于食品、医药、农业、化工等领域。它的主要工作原理是将塑料颗粒通过熔融和挤出的方式变成薄膜。在生产过程中,如何控制机器使其更好地吹塑膜,则是一种技术活。本文将从箱式、压力、温度、压力损失和物料供应五个方面来阐述如何控制PE吹膜机的技巧,以期对各位创业者和技术人员进行技术指导作用。


一、箱式


PE吹膜机的箱式包括了进料、熔化、挤出、光滑、冷却、牵伸等几个部分。为了保证产品的质量和工艺的稳定性,吹膜机箱体内的空气干燥和维护必须认真做好。箱内的杂志烟灰、发霉、腐蚀等条件都会对产品的品质造成损害。因此,要定期清理机器内部,避免不良气息和杂物对产品的影响。


二、压力


扩散器/喷嘴区域的压力是吹膜的过程中必须重视的因素之一。过高或过低的压力会对产品及其质量带来不良影响。如果压力太高,产品会变形和爆裂;而压力过低,则会导致产品厚度不均匀、大小不一,影响产品的可靠性和质量。压力的稳定性是确保产品精度和样品正确的关键所在。在相同的印刷取样和打断测试条件下,我们可以确定成功的调整窗口,以获得相同的经验总结。


三、温度


塑料产品的熔点是吹膜机的关键之一。颗粒在加热过程中,会产生膨胀和塑化,从而形成塑料膜。太高或太低的温度会影响相关因素的数据,从而影响产品的外形和性能。为了确保过程的稳定性和提高产品的品质,必须保持温度的稳定性和可行性。由于生产参数的不同,加热器的温度控制范围也有所不同。


四、压力损失


PE吹膜机在生产过程中,会有一部分的能量损失。这部分能量损失被称为压力损失。压力损失是在挤出过程中电机必须产生的压力,是由物料熔融时产生的摩擦所产生的。此外,在排气时还会产生瞬间压力损失。由于这些因素会对产品质量和数量产生直接影响,所以必须在实际生产中根据其影响来控制压力损失。


五、物料喂料


物料供应过程也是塑料制品生产的一个关键环节。在物料供应过程中,应尽量保持物料来源的稳定性和连续性。只有稳定供应的物料才能确保产品的质量和可靠性。同时,物料供应和挤出的过程必须保持稳定、不间断,确保产品的质量和稳定性。


PE吹膜机做成的膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等领域中使用广泛。为了便于吹膜机提膜和正常吹膜,吹膜机温度需要一个最佳的温度,那这个温度将如何控制。


根据塑料的熔融理论,吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,进入熔融段开始时,根据熔融理论,它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP:164-175摄氏度,PE:105-135摄氏度,PA:195-210摄氏度。环境决定产品质量。


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